高压脉冲清洗机的日常维护工作对于确保其性能稳定、延长使用寿命以及保障工作安全至关重要。主要包括以下方面：
设备外观检查：
每日工作前或工作后，检查清洗机的外壳是否有损坏、变形或裂缝。若发现外壳有破损，应及时修复或更换，以防止水进入机器内部造成电气故障或其他损坏。同时，查看设备表面是否有污垢、灰尘等堆积，如有需要及时清理，保持设备外观整洁，不仅有利于散热，还能便于发现潜在的问题。
检查连接部位的密封性，包括进水管、出水管、喷枪与高压管的连接处等。确保各连接处的密封件完好无损，无漏水、渗水现象。若发现密封不严，应及时更换密封件，如密封圈、密封垫等，以防止水压下降影响清洗效果，同时避免因漏水造成工作场地湿滑，引发安全事故。
高压泵维护：
定期检查高压泵的润滑油液位和油质。一般每周检查一次，确保润滑油液位在正常范围内，如发现液位过低，应及时添加适量的专用润滑油。同时，观察润滑油的颜色和透明度，若油质变差、变黑或出现杂质，应及时更换润滑油。润滑油的良好状态对于高压泵的正常运转和减少磨损起着关键作用，可有效延长高压泵的使用寿命。
检查高压泵的皮带或联轴器的松紧度。过松或过紧都会影响泵的传动效率和稳定性，甚至导致设备故障。通常每月检查一次，使用合适的工具（如皮带张力计）进行测量，如有必要，调整皮带或联轴器的松紧度至规定范围。对于采用皮带传动的高压泵，还需注意皮带的磨损情况，如发现皮带表面有裂纹、磨损严重等问题，应及时更换皮带。
喷枪和喷嘴检查：
每次使用后，检查喷枪是否有损坏、变形或堵塞。喷枪是高压脉冲清洗机的重要操作部件，直接影响清洗效果和工作效率。若发现喷枪有问题，应及时修复或更换。同时，注意喷枪的握持舒适度和安全性，检查喷枪的扳机、锁定装置等是否正常工作，确保操作人员在使用过程中的安全。
定期检查喷嘴的磨损情况和堵塞状况。喷嘴是决定高压水流喷射形态和压力的关键部件，其工作状态直接影响清洗效果。一般每工作 10 - 20 小时检查一次喷嘴，查看喷嘴的出口是否有磨损、变形或扩大现象，如发现喷嘴磨损严重，应及时更换新的喷嘴，以保证高压水流的喷射压力和形状符合要求。此外，经常会有杂质堵塞喷嘴，导致水流不畅或喷射压力下降，可使用细针或专用的喷嘴清洗工具进行清理，但要注意避免损坏喷嘴的内部结构。
过滤器清洁：
电气系统检查：
定期检查清洗机的电气系统，包括电源线、插头、插座、电机、控制开关等部件。查看电源线是否有破损、老化现象，如有问题应及时更换电源线，以防止漏电事故发生。检查插头和插座的接触是否良好，如有松动或氧化现象，应及时处理或更换。同时，注意电机的运行情况，观察电机是否有异常噪音、发热或振动现象，如有异常，应立即停止使用，并请专业维修人员进行检查和维修。
对控制开关和控制系统进行功能测试，确保各开关操作灵敏、可靠，控制系统的各项参数设置正常。例如，检查压力调节开关、脉冲频率调节开关等是否能正常调节相应的参数，显示屏上的各项指示是否准确无误。定期清理电气系统表面的灰尘和杂物，防止灰尘积累导致电气短路或故障。可使用吹风机或干净的湿布轻轻擦拭电气系统表面，但要注意在断电的情况下进行操作，确保安全。
